TECNOLOGÍA · ELECTRÓNICA · SOFTWARE
Cada litro de leche,
medido y en línea.
Desarrollamos equipos y software para el control de litros en camiones, tambos y usinas — y ponemos los datos de cada equipo a su alcance, desde la web.
Un solo sistema para todo el recorrido de la leche.
Control de litros en camión cisterna
Medición exacta del volumen en cada carga y descarga. El caudalímetro registra los litros, el sensor guarda la temperatura de la leche al momento del acopio y el tomador de muestras extrae una porción representativa de cada viaje.
- VOLUMEN POR VIAJE
- TEMPERATURA DE CARGA
- MUESTRA AUTOMÁTICA
FIG. 01 — Carga medida en camión cisterna. Pampa húmeda, Argentina.01
Medición por ordeño en el tambo
Cada ordeño queda registrado: litros producidos, temperatura de ingreso al tanque de enfriado y muestras para análisis de calidad. El productor consulta sus números sin anotaciones manuales ni planillas.
- LITROS POR ORDEÑO
- TEMPERATURA AL TANQUE
- MUESTRA DE CALIDAD
FIG. 02 — Sala de ordeño rotativa. Córdoba, Argentina.02
Recepción medida en la usina
En la descarga de cada cisterna, la usina conoce el volumen recibido, su temperatura y dispone de la muestra correspondiente. Trazabilidad completa entre el tambo, el transporte y el procesamiento.
- VOLUMEN DE RECEPCIÓN
- TEMPERATURA DE DESCARGA
- TRAZABILIDAD TOTAL
FIG. 03 — Usina de procesamiento. Santa Fe, Argentina.03
Un sistema completo, integrado.
Caudalímetro
Medición electromagnética del volumen de leche en tránsito, sin partes móviles ni pérdida de carga. Precisión sostenida en el tiempo.
RANGO 0–30.000 L/H · PRECISIÓN ±0,5 %
Sensor de temperatura
Registro continuo de la temperatura de la leche durante la medición. Cada lectura de litros viaja acompañada de su temperatura.
RANGO −10 A +90 °C · RESOLUCIÓN 0,1 °C
Tomador de muestras
Extracción automática y proporcional al litraje medido. La muestra representa fielmente cada carga para los análisis de laboratorio.
MUESTRA PROPORCIONAL · FRASCOS ESTÉRILES
PC industrial con touchscreen
Terminal de operación con pantalla táctil de 10 pulgadas para el uso diario en planta.
PANTALLA TÁCTIL 10″ · USO INDUSTRIAL
PLC industrial
Controlador lógico programable que gobierna la lógica de medición y las señales de campo.
LÓGICA DE MEDICIÓN · SEÑALES DE CAMPO
Transmisión de datos por WiFi y 4G
Envío de las mediciones a la plataforma en tiempo real, con WiFi en planta y respaldo por red móvil 4G.
WI-FI EN PLANTA · RESPALDO MÓVIL 4G
Desaireador
Tanque que elimina la espuma y el aire de la leche antes de la medición, para que el caudalímetro registre el volumen real.
ELIMINACIÓN DE AIRE · VOLUMEN REAL
FIG. 04 — Tablero de control y caudalímetro. Santa Fe, Argentina.04
03 — ACCESO A DATOS
Sus equipos, en línea.
Cada equipo transmite sus mediciones a nuestra plataforma. Ingrese con su cuenta para consultar litros, temperatura y muestras de sus camiones, tambos y usinas.
- LITROS ACUMULADOS POR EQUIPO
- TEMPERATURA EN CADA MEDICIÓN
- REGISTRO DE MUESTRAS
- HISTORIAL COMPLETO